干燥箱在實驗室的使用頻率相當之高,今天小編整理了一些干燥箱常見的簡單日常維護及故障處理方法,以及選購要點和大家一起分享。廢話不多說,直接來干貨
干燥箱的注意事項
1、干燥箱消耗的電流比較大,因此它所用的電源線、閘刀開關、保險絲、插頭、插座等都必須有足夠的容量。為了安全,箱殼應接好地線。
2、放入箱體內的物品不應過多、過擠。如果被干燥的物品比較濕潤,應將排氣窗開大。加熱時,可開動鼓風機,以便水蒸汽加速排出箱外。但不要讓鼓風機長時間連續(xù)運轉,要注意適當休息。
3、干燥箱內下方的散熱板上,不能放置物品,以免烤壞物品或引起燃燒。
4、對玻璃器皿進行高溫干熱滅菌時,須等箱內溫度降低之后,才能開門取出,以免玻璃驟然遇冷而炸裂。
5、嚴禁把易燃、易爆、易揮發(fā)的物品放入箱內,以免發(fā)生事故。
6、如果需要觀察恒溫室內的物品,可打開外門,隔著內玻璃門進行觀察。開門次數不宜過多,以免影響恒溫。
7、第一次開機或使用一段時間時,必須復核工作室內測量溫度和實際溫度之間的誤差,即控溫精度。
8、干燥箱外殼必須良好、有效接地,以確保安全。
9、干燥箱內不得放入易燃、易腐、易爆物品干燥。
10、當干燥箱工作室溫度接近設定溫度時,加熱指示燈忽亮忽暗,反復多次,屬正?,F象。一般情況下,在測定溫度達到控制溫度后15分鐘左右,工作室內溫度進入恒溫狀態(tài)。
11、當新設定溫度低于100℃以下,用二次升溫方式,可杜絕溫度“過沖”現象。
12、干燥箱在工作時,必須將風機開關打開,使其運轉,否則箱內溫度和測量溫度誤差很大,還會造成電機或傳感器燒壞。
13、干燥結束后,關閉電源開關和風門,待箱內冷卻至室溫后,取出箱內干燥物品,把工作室擦干。
14、箱內應經常保持清潔,長期不用應套好塑料防塵罩,放置在干燥的環(huán)境內。
干燥箱的故障處理
現象 |
原因 |
處理 |
開機無電源 |
插座無電源 |
更換插座 |
插頭未插好或斷線 |
插好插頭或接好線 |
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保險絲斷路 |
更換保險絲 |
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開機無顯示 |
接線脫落或溫度控制器壞 |
重新接線,更換溫度控制器 |
PV顯示屏顯示ˉˉˉˉˉˉˉˉ |
測量值上溢出 |
調整溫度設定值 |
PV顯示屏顯示____ |
測量值下溢出 |
調整溫度設定值 |
PV顯示屏顯示□□□□ |
溫度傳感器故障 |
修復或更換 |
不升溫 |
設備處于定時結束狀態(tài) |
按一下SET鍵 |
設定溫度低 |
調整溫度設定值 |
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電加熱器壞 |
更換電加熱器 |
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溫度控制器壞 |
更換溫度控制器 |
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設定溫度與箱內溫度 誤差大 |
循環(huán)風機不工作 |
修復或更換 |
控制參數偏差 |
修正控制參數 |
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溫度傳感器故障 |
修復或更換 |
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循環(huán)風機聲音異常 |
循環(huán)風機風葉碰擦風道板 |
修復 |
循環(huán)風機軸承缺油 |
更換循環(huán)風機 |
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溫度失控 |
可控硅壞 |
更換可控硅 |
溫度傳感器固定脫落 |
固定溫度傳感器 |
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溫度控制器壞 |
更換溫度控制器 |
干燥箱溫度均勻度的調試
1、溫度均勻度測量數據的收集與分析
同一規(guī)格的干燥箱,同一批次不同產品個體的溫度均勻度指標要收集,用于分析同批次的離散性;不同批次的溫度均勻度數據也要收集,用于分析不同批次的離散性,達到監(jiān)控與改進產品技術性能的目的。
對干燥箱溫度均勻度測量數據進行分析的目的,是研究與判斷其溫度均勻度指標優(yōu)劣,溫度均勻度分布規(guī)律性.尋找調試方法的重要手段.目前采用的分析方法有:(1)溫度分布圖分析(用GB/T11158—1989高溫試驗箱技術條件中的上、中、下分層表示各試點的平均溫度進行分析);(2)溫度分布曲線分析(按試點某一例定的順序將各試點溫度平均值描出曲線進行分析).(3)相關分析(利用二元數據的相關分析,研究批量產品的穩(wěn)定性,有一定的作用).當然,還有其他的溫度均勻度灝量數據分析方法。
2、優(yōu)選法在溫度均勻度調試中的應用
在干燥箱調試中,要找到工作室尺寸、風道結構、外殼、風板、試樣架等等的最佳組合,絕非易事,它們的組合狀態(tài)可以是成千甚至是上萬能種(只要你把一個因素分得足夠細).如何用較少的試驗次數找到最佳組合,優(yōu)選法是一個有力的工具。我們在實踐中,采用單因素的0.618法與對折法比較多,效果是不錯的。有時3’5次試驗就能找這單個因素的最佳狀態(tài)。
選購干燥箱的基本原則
每種干燥箱都有其特定的適用范圍,但選擇干燥設備有一些基本原則:
1.適用性。
干燥裝置首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求;
2.干燥速率高。
僅就干燥速率看,對流干燥時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同;
3.耗能低。
不同干燥方法耗能指標不同,一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%,對流式干燥只能70%左右;
4.節(jié)省投資。
完成同樣功能的干燥裝置,有時其造價相差懸殊,應擇其低者選用;
5.運行成本低。
設備折舊、耗能、人工費、維修費,備件費等運行費用要盡量低廉;
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